Kalkbildning på kritisk utrustning inom området:
- Hög / Medium / Låg frekvens induktionsugn
- Gjutindustrin
- Formblåsning
- Formsprutning
- Metal Injection / Gravity gjutning
- Plasttillverkning
- Smidesindustri
Är skadligt för effektiviteten, driften och underhållet, vilket resulterar i enorma förluster för dessa industrier.
Kylning i gjutindustrin är en viktig process eftersom den påverkar produktionshastigheten och maskinens driftstabilitet.Kylning krävs i:
1. Induktionsvärme på elektrisk krets (eller koleld)
2.Kylning för ugnskropp
Smältugn använder induktionsugn som smälter järn, rostfritt stål eller koppar.Den uppvärmda ugnen måste kylas och undvika den höga temperaturen på utrustningen.Om blockeringen av vattenröret av kalk stör kylningen, kommer detta att skada ugnen.För att effektivt kyla utrustningen är vattenkvaliteten högsta prioritet.
Faror med kalk i tillverkningsindustrin
God kvalitet Kylvatten är det mycket viktiga för de flesta gjutningsindustrin.Det är anledningen till att rent vatten används som kylvätska för induktionsugnen.
Kylsystem som använder Open Cooling Tower med plattvärmeväxlare har sina för- och nackdelar:
Fördelar | Nackdelar |
| |
| |
|
|
|
På lång sikt är stabiliteten hos SPL-kyltornet med sluten krets mycket högre än plattvärmeväxlaren.Därför föreslår SPL att kyltornet av öppen typ ersätts med kyltornet med sluten krets.
Det finns flera fördelar med SPL Closed Circuit Cooling Tower:
1. Ökad värmeavledningsyta, minskad potential för kalkbildning
2. Eliminerar behovet av att regelbundet fylla på vatten för att förhindra kalkkoncentration
3. Minska avstängningssituationen orsakad av överhettning