Kalkbildning på kritisk utrustning inom området:
- Induktionsugn med hög / medelhög / låg frekvens
- Gjutindustrin
- Blåsformning
- Formsprutning
- Metal Injection / Gravity casting
- Plasttillverkning
- Smideindustri
Skadar effektiviteten, driften och underhållet vilket leder till stora förluster för dessa branscher.
Kylning i gjutningsindustrin är en viktig process eftersom den påverkar produktionshastigheten och maskinens driftsstabilitet. Kylning krävs i:
1. induktionsuppvärmning på elektrisk krets (eller kolbrand)
2.Kylning för ugnskropp
Smältugn använder induktionsugn som smälter järn, rostfritt stål eller koppar. Den uppvärmda ugnen måste kylas och undvika hög temperatur på utrustningen. Om tilltäppning av vattenröret av kalkstörningar stör kylningen, kommer detta att skada ugnen. För att effektivt kyla utrustningen är vattenkvaliteten högsta prioritet.
Faror med kalk i tillverkningsindustrin
Bra kvalitet Kylvatten är mycket viktigt för de flesta gjutindustrin. Det är anledningen till att rent vatten används som kylvätska för induktionsugnen.
Kylsystem som använder Open Cooling Tower med plattvärmeväxlare har sina fördelar och nackdelar:
Fördelar |
Nackdelar |
|
|
|
|
|
|
|
I en långsiktig vy är stabiliteten hos kyltornet för sluten krets SPL mycket högre än plattvärmeväxlaren. Därför föreslår SPL att ersätta kyltornet av öppen typ med kyltornet med sluten krets.
Det finns flera fördelar med SPL Closed Circuit Cooling Tower:
1. ökning av värmeavledningsområdet, minskning av potentialen för kalkbildning
2.Eliminerar behovet av att regelbundet ladda vatten för att förhindra kalkkoncentration
3. Minska avstängningssituationen orsakad av överhettning


